Inizia con il materiale, non con lo strumento
Gli acciai inossidabili si-induriscono entro 0,1 s; ogni taglio successivo dovrà penetrare nello strato indurito precedente.
Obiettivo: restare al di sotto della soglia-di incrudimento tagliando, non sfregando.
Grado dell'inserto e rivestimento
Substrato: carburo di grana tenace, inferiore a-micron (6–10% di Co) per resistere ai cicli termici.
Rivestimento: multi-strato PVD AlTiN + TiSiN (3–4 µm) per barriera a 900 gradi; aggiungi Si per la tenacità del nano-strato.
Per 17-4 PH superiori o uguali a 38 HRC: passare a CBN o ceramica (Sialon) a velocità inferiori.
Macro-Geometria
Spoglia positiva di 8–12 gradi per ridurre le forze di taglio del 15–25%.
Affilatura affilata Inferiore o uguale a 0,02 mm; una levigatura più grande aumenta lo sfregamento e la profondità dello-strato bianco.
Scanalatura del rompitruciolo-adattata all'avanzamento (f=0.08–0,20 mm/giro) per trucioli corti e arricciati.
Portautensili e configurazione
Idraulico o termoretraibile-per runout < 3 µm-; ogni 10 µm di run-dimezza la durata dell'utensile.
Lunghezza minima del calibro Inferiore o uguale a 4 × D per spingere le vibrazioni sopra gli 8 kHz-fuori dall'intervallo modale della macchina.
Dati di taglio consigliati (fluido o refrigerante HP 7 MPa)
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| Grado | Operazione | Ve (m/min) | f (mm/giro) | ap (mm) | Obiettivo della durata dell'utensile |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | Ruvido | 120–150 | 0.15–0.25 | 1–2 | 20 minuti |
| 303 | Fine | 150–180 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 30 minuti |
| 304/316L | Ruvido | 80–120 | 0.12–0.20 | 1–2 | 15 minuti |
| 304/316L | Fine | 120–150 | 0.05–0.08 | 0.05–0.2 | 25 minuti |
| 17-4 F | Ruvido | 60–80 | 0.10–0.15 | 0.5–1.5 | 10 minuti |
| 17-4 F | Fine | 100–120* | 0.03–0.06 | 0.02–0.1 | 15 minuti |
| *CBN o ceramica a 150–200 m/min per taglio continuo. |
Feed-a-Regola Edge
L'avanzamento deve essere maggiore o uguale al raggio di affilatura; altrimenti l'utensile sfrega: f Maggiore o uguale a rε × 0,5.
Per un affilatore da 0,04 mm, avanzamento minimo 0,02 mm/giro-utilizzalo come limite inferiore assoluto.
Strategia della-profondità-di taglio
Ruvido: ap Maggiore o uguale a 0,2 mm per penetrare la pelle indurita lasciata dal taglio precedente.
Semi-finitura: 0,1 mm; finitura: 0,02–0,05 mm per mantenere la forza di taglio < 200 N ed evitare la flessione della parte su pareti sottili.
Consegna del liquido refrigerante
Obiettivo 7 MPa, 30 l/min tramite-strumento; riduce la temperatura del bordo di 150 gradi e prolunga la vita del 30%.
Contenuto di cloruro < 60 ppm per prevenire la vaiolatura durante le lunghe tirature; pH 8,5–9,2.
Strumento-Monitoraggio della vita
Utilizzare la curva di potenza del mandrino: l'aumento di ± 5% segnala il degrado del bordo; cambiare inserto prima che la finitura superficiale salti > 0,2 µm Ra.
Misuratore d'aria-in cella-o laser: la deriva dimensionale > 6 µm è un altro indicatore di usura affidabile.
Calcolo del costo-per-margine
Esempio: l'inserto in metallo duro rivestito (bilaterale-a 4 taglienti) costa USD 6,50; durata prevista di 20 minuti a Vc 100 m/min su 304.
Macchine a un tagliente con lunghezza pezzo di 1,25 m → costo=6,50 USD / 4 / 1.25=1,30 USD al metro, competitivo con la riaffilatura -.
