Guida ai parametri di piegatura della lamiera
Piegatura della lamiera
Si riferisce al processo di modifica dell'angolo delle parti in lamiera o lamiera, come la piegatura delle lamiere a forma di V, a U, ecc. Generalmente, esistono due metodi per la piegatura della lamiera: un metodo è la piegatura a stampo, che viene utilizzata per strutture in lamiera strutturalmente complesse, di piccolo volume e prodotte in serie; l'altra è la piegatura con macchina piegatrice, che viene utilizzata per la lavorazione di dimensioni strutturali più grandi o strutture in lamiera di volume inferiore. Questi due metodi di piegatura hanno i propri principi, caratteristiche e applicabilità.
Piegatura dello stampo:
Per volumi di lavorazione annuali superiori a 5,000 pezzi e dimensioni delle parti non troppo grandi (generalmente 300X300), i produttori solitamente prendono in considerazione lo stampaggio a stampo per la lavorazione.
Metodo di elaborazione dei passaggi
Per alcune piegature a gradini a forma di Z di lamiera con altezza ridotta, i produttori spesso utilizzano stampi semplici su presse per stampaggio o presse idrauliche per la lavorazione. Per piccoli lotti è possibile lavorarli anche su una macchina piegatrice dotata di matrice a segmenti, come mostrato nella figura seguente. Tuttavia, la sua altezza H non dovrebbe essere troppo alta, generalmente dovrebbe essere compresa tra (0-1.0)t. Se l'altezza è (1.0-4.0)t, l'uso di uno stampo con struttura di carico e scarico dovrebbe essere considerato in base alla situazione reale.
L'altezza di questo gradino dello stampo può essere regolata aggiungendo spessori, quindi l'altezza H è regolabile. Tuttavia c'è uno svantaggio: la dimensione L della lunghezza non è facile da garantire e la verticalità del bordo verticale non è facile da garantire. Se la dimensione dell'altezza H è elevata, è necessario considerare la piegatura su una macchina piegatrice.
Le macchine piegatrici sono di due tipi: piegatrici convenzionali e piegatrici CNC. A causa dei requisiti di elevata precisione e delle forme di piegatura irregolari, la piegatura della lamiera per le apparecchiature di comunicazione viene generalmente eseguita su macchine piegatrici CNC. Il principio di base è utilizzare la lama di piegatura della macchina piegatrice (matrice superiore) e la scanalatura a V (matrice inferiore) per piegare e formare le parti in lamiera.
Vantaggi: facile da serrare, posizionamento accurato, elevata velocità di lavorazione.
Svantaggi: bassa pressione, possibilità di elaborare solo forme semplici, bassa efficienza.
Coltello per piegare (matrice superiore)
Le forme dei coltelli piegatori sono mostrate nella figura seguente. Durante la lavorazione vengono selezionati principalmente in base ai requisiti di forma del pezzo. I produttori di solito hanno una varietà di forme di coltelli per piegare, soprattutto quelli con un alto grado di specializzazione, che ordinano molte forme e specifiche di coltelli per piegare per elaborare varie piegature complesse.
La matrice inferiore utilizza generalmente una matrice V=6t (t è lo spessore del materiale).
Ci sono molti fattori che influenzano la lavorazione di piegatura, tra cui principalmente il raggio di raccordo della matrice superiore, il materiale, lo spessore del materiale, la resistenza inferiore della matrice, la dimensione inferiore della bocca della matrice, ecc. Per soddisfare le esigenze del prodotto, garantendo al contempo l'uso sicuro della macchina piegatrice, i produttori hanno standardizzato le matrici per coltelli piegatori. Dobbiamo avere una conoscenza generale delle matrici dei coltelli di piegatura esistenti durante il processo di progettazione strutturale. Vedi la figura sotto, a sinistra è il dado superiore e a destra è il dado inferiore.
Principi di base dell'ordine di lavorazione della piegatura:
(1) Piegare dall'interno verso l'esterno;
(2) Piegare da piccolo a grande;
(3) Piegare prima le forme speciali, poi le forme generali;
(4) Il processo precedente non dovrebbe influenzare o interferire con i processi successivi dopo la formatura.
Raggio di curvatura
Quando la lamiera viene piegata, deve esserci un raggio di curvatura in corrispondenza della piega. Il raggio di curvatura non deve essere né troppo grande né troppo piccolo e deve essere scelto opportunamente. Un raggio di curvatura troppo piccolo può facilmente causare fessurazioni in corrispondenza della curva, mentre un raggio di curvatura troppo ampio rende la curva incline al rimbalzo.
Per le normali piastre di acciaio a basso tenore di carbonio, piastre di alluminio antiruggine, piastre di ottone, piastre di rame, ecc., un raccordo interno di 0.2 non è un problema, ma per alcuni acciai ad alto tenore di carbonio, alluminio duro, super -alluminio duro, questo raccordo di piegatura causerà fratture da flessione o incrinature del raccordo esterno.
Ritorno elastico in flessione
Angolo del ritorno elastico Δ =ba
Nella formula, b-l'angolo effettivo del pezzo dopo il ritorno elastico;
a-l'angolo del dado.
Fattori che influenzano il ritorno elastico e misure per ridurlo
(1) Le proprietà meccaniche del materiale: la dimensione dell'angolo di ritorno elastico è proporzionale al punto di snervamento del materiale e inversamente proporzionale al modulo elastico E. Per le parti in lamiera con requisiti di elevata precisione, per ridurre il ritorno elastico, i materiali dovrebbero essere scelto il più possibile come acciaio a basso tenore di carbonio, mentre l'acciaio ad alto tenore di carbonio e l'acciaio inossidabile non dovrebbero essere scelti.
(2) Il raggio di curvatura relativo r/t: maggiore è, minore è il grado di deformazione e maggiore è l'angolo di ritorno elastico Δ . Questo è un concetto relativamente importante. Il raccordo di piegatura della lamiera dovrebbe essere il più piccolo possibile entro i limiti delle proprietà del materiale per migliorare la precisione. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata per evitare la progettazione di raggi ampi, come mostrato nella figura seguente. Raggi così grandi pongono maggiori difficoltà per la produzione e il controllo qualità.
