Dal punto di vista della produzione di getti di acciaio legato, è infatti necessario passare attraverso una varietà di processi tecnologici. L'intero processo di produzione, in particolare il suo collegamento galvanico, deve essere gestito in conformità con i requisiti tecnologici corrispondenti. Quindi, i requisiti tecnologici nel processo di galvanica di cosa si tratta?
1. Quando si argentano grandi fusioni di acciaio legato, devono essere caricate sotto il serbatoio e la densità della corrente d'impatto deve essere utilizzata per galvanicare per 5 minuti sotto la premessa di scuotere il pezzo, quindi verrà convertito alla normale densità di corrente .
2. Il trattamento di passivazione dopo la placcatura in argento dovrebbe rafforzare la pulizia, sciacquare in acqua corrente per 10-20 minuti, quindi lavare con acqua calda e asciugare immediatamente. La temperatura del forno può essere controllata da 100 a 150 gradi e il tempo è un po' più lungo per prevenire la formazione di muffa.
3. La pulizia di ogni processo deve essere pulita per evitare che la soluzione rimasta nei pori influisca sul processo successivo.
4. La superficie effettiva dei getti in acciaio legato è molte volte maggiore della superficie calcolata, la densità della corrente di impatto durante la galvanica è circa 3 volte superiore a quella delle parti ordinarie e anche il tempo di pre-placcatura è più lungo di quello ordinario parti.
5. Quando si pre-placca il rame, le parti e il gancio devono essere scossi frequentemente per garantire l'uniformità del colore del rivestimento ed evitare che l'aspetto del rivestimento venga influenzato dall'aspetto del fenomeno argentato.
Quanto sopra è l'introduzione dei requisiti di processo nel processo di galvanica dei getti di acciaio legato. Nel processo di galvanica, fintanto che seguiamo i requisiti di cui sopra, l'effetto dopo la galvanica sarà molto buono. Non importa quale sia l'operazione, dovremmo tenere a mente i requisiti corrispondenti.
