Ispezione del primo articolo: perché è così importante?
Nel processo di progettazione e produzione di qualsiasi prodotto, si verificano spesso attività quali modifiche alla progettazione, modifiche al processo, aggiustamenti del processo, interruzioni non pianificate e transizioni tra prodotti e linee. Come possiamo quindi garantire che queste attività non incidano sulla qualità della produzione successiva? È qui che entra in gioco l'ispezione del primo articolo durante le fasi di verifica della preparazione del lavoro e di verifica post-spegnimento.
Modifiche del processo Durante la produzione, uno o più degli elementi di produzione 5M1E (Uomo, Macchina, Materiale, Metodo, Ambiente, Misurazione) possono cambiare, come cambiamenti di personale, regolazioni e manutenzione delle apparecchiature, modifiche di materiali e attrezzature, modifiche di progettazione, fermi linea , ecc.
Primo Articolo I primi o i primissimi prodotti lavorati all'inizio di ogni turno/linea di produzione o dopo una modifica del processo. Per la produzione in serie, il “primo articolo” si riferisce spesso ad un certo numero di campioni.
Ispezione del primo articolo L'ispezione dei primi o dei primi prodotti lavorati all'inizio di ogni turno o dopo una modifica del processo. Il numero di ispezioni può essere determinato in base ai requisiti di diverse aziende o clienti. In generale, è necessario ispezionare almeno 3-5 prodotti consecutivi e solo dopo il superamento è possibile continuare l'ulteriore elaborazione dei prodotti successivi. È necessario condurre una rigorosa ispezione del primo articolo prima di qualsiasi modifica alle attrezzature o ai processi di produzione, nonché all'inizio di ogni turno di lavoro.
(2) Scopo dell'ispezione del primo articolo
L'ispezione del primo articolo nel processo di produzione serve principalmente a evitare che lotti di prodotti siano fuori tolleranza, rilavorazioni o scarti. È un mezzo di precontrollo nel processo di produzione del prodotto, un importante metodo di controllo della qualità del processo e un metodo efficace e indispensabile per le imprese per garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza economica.
Lo scopo dell'ispezione del primo articolo è quello di scoprire il più presto possibile i fattori che influenzano la qualità del prodotto nel processo di produzione per prevenire difetti o scarti nel lotto.
Solo dopo che l'ispezione del primo articolo è stata qualificata può iniziare la produzione formale, principalmente per prevenire il verificarsi di lotti di prodotti non conformi.
L'esperienza pratica a lungo termine ha dimostrato che il primo sistema di ispezione è una misura efficace per scoprire tempestivamente i problemi e prevenire lo scarto di lotti di prodotti. Attraverso l'ispezione del primo articolo, è possibile scoprire ragioni sistematiche come grave usura di strumenti e attrezzature o posizionamento errato dell'installazione, degrado della precisione dello strumento di misura, lettura errata dei disegni, errori di alimentazione del materiale o di formula, ecc., e si possono adottare misure correttive o di miglioramento. adottate per evitare lotti di prodotti non conformi.
(3) Occasioni per l'ispezione del primo articolo
All'inizio di ogni turno di lavoro
Quando si cambia operatore
Quando si cambiano o si regolano apparecchiature, strumenti e apparecchiature di processo (inclusi cambi di strumenti o affilatura)
Quando si modificano le condizioni tecniche, i metodi di processo e i parametri di processo (come cambiamenti nei requisiti di rugosità, passaggio da alesatura ad alesatura, cambiamenti nella quantità di taglio o velocità nei programmi CNC, ecc.)
Dopo l'utilizzo di nuovi materiali o sostituzioni di materiali (come cambiamenti di materiale durante la lavorazione)
Quando si cambiano o si riprovano le soluzioni del bagno (come fosfatazione, nitrurazione, ecc.)
(4) Requisiti per l'ispezione del primo articolo
L'ispezione del primo articolo segue un sistema di tre ispezioni: autoispezione, ispezione reciproca e ispezione specializzata.
I prodotti da ispezionare devono prima essere "autoispezionati" dall'operatore, poi "ispezionati reciprocamente" dal caposquadra o dai colleghi e infine "ispezionati in modo specializzato" dall'ispettore per determinare se possono continuare a lavorare i prodotti successivi.
Se l'ispezione del primo articolo è qualificata o meno, dovrebbe essere riconosciuta dall'ispettore dedicato. L'ispettore deve contrassegnare i prodotti qualificati del primo articolo con il marchio specificato e mantenerlo fino alla fine del turno o del lotto di prodotti (tutti i prodotti del primo articolo devono essere conservati come campioni per il successivo confronto dei prodotti per vedere se il processo è cambiato e contrassegnati con un segno di spunta "√" per indicare il superamento dell'ispezione del primo articolo).
Se l'ispezione del primo articolo non è qualificata, è necessario identificarne la causa, adottare misure e, dopo la risoluzione dei problemi, eseguire il ricondizionamento e la tripla ispezione fino a quando non viene qualificata prima di poter essere considerata il primo articolo.
(5) Elementi principali dell'ispezione del primo articolo
Se il numero del disegno e l'ordine di lavoro corrispondono;
Se i materiali, le parti grezze o i prodotti semilavorati corrispondono all'ordine dell'attività lavorativa;
Se il trattamento superficiale e il posizionamento di installazione dei materiali e delle parti ruvide corrispondono;
Se la formula e il rapporto del materiale soddisfano i requisiti specificati;
Se le effettive caratteristiche qualitative del primo articolo prodotto dopo la lavorazione soddisfano i requisiti specificati nei disegni o nei documenti tecnici.
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Processo standard di ispezione del primo articolo
(1) Contenuto principale e ambito di applicazione
Specifica i requisiti e le procedure di lavoro dell'azienda per l'ispezione del primo articolo di nuovi prodotti e l'ispezione del primo articolo del lotto durante il processo di produzione. Si applica al controllo dell'ispezione del primo articolo dell'azienda e dell'ispezione del primo articolo del lotto durante il processo di produzione.
(2) Responsabilità
Il reparto di produzione è responsabile dell'organizzazione e della sistemazione del lavoro di ispezione del primo articolo.
Se un prodotto viene prodotto senza l'ispezione del primo articolo di nuovi prodotti o l'ispezione del primo articolo del lotto, o se l'ispezione del primo articolo non è qualificata, l'incidente di qualità causato da ciò sarà responsabilità della persona direttamente responsabile.
Gli ispettori e i responsabili della linea di produzione sono responsabili della correttezza dell'ispezione del primo articolo.
Se il lavoro di conferma del primo articolo non viene completato e l'ispettore inizia a emettere certificati di qualità, l'incidente di qualità causato sarà di responsabilità dell'ispettore.
(3) Requisiti di controllo
Per i primi prodotti semilavorati e finiti completati nella prima produzione continua da parte del reparto di produzione, è necessario eseguire l'ispezione e la conferma del primo articolo.
Per i prodotti di produzione regolare, l'ispezione del primo articolo deve essere eseguita in base ai lotti.
Quando la macchina viene riavviata dopo un arresto dovuto a motivi legati all'attrezzatura o al processo, è necessario eseguire l'ispezione e la conferma del primo articolo.
Quando i prodotti vengono messi in produzione dopo modifiche ai materiali o alle specifiche, è necessario eseguire l'ispezione e la conferma del primo articolo.
Durante l'ispezione del primo articolo di un nuovo prodotto, l'unità di produzione deve avvisare il personale interessato di effettuare l'ispezione in base agli attuali disegni, elenchi (o campioni forniti dal cliente), documenti di processo e l'ispettore compila i registri di ispezione. Dopo il passaggio, firmare sulla prima tessera articolo e appendere la tessera sul primo prodotto articolo per la marcatura; se l'ispezione del primo articolo non è qualificata, deve essere restituito immediatamente, rifare il primo articolo e conservare i registri. Non saranno accettati prodotti che non abbiano superato il controllo del primo articolo.
Il primo articolo, quale campione per la produzione in lotto, sarà trattenuto dal reparto produttivo fino al termine dell'intero lotto di produzione prima della consegna finale.
Nell'ispezione del primo articolo, tutte le materie prime e ausiliarie utilizzate nel processo di produzione del prodotto devono essere controllate e devono essere conformi alle normative.
(4) Procedure di lavoro
Durante il processo di produzione del primo articolo, il leader della linea di produzione e gli ispettori dovrebbero recarsi presso il sito di produzione per supervisionare e ispezionare i produttori effettivi per completare il primo articolo in base al flusso del processo di produzione e agli attuali documenti del processo di produzione effettivo, e supervisionare e ispezionare ciascuno processo produttivo, scoprendo e correggendo i problemi in modo tempestivo.
Per i prodotti di produzione regolare e i prodotti realizzati dopo il riavvio della macchina, la produzione del primo articolo deve completare tutti i processi di produzione e, dopo che il produttore ha ispezionato e qualificato la scheda del primo articolo, viene consegnata agli ispettori per l'ispezione del primo articolo. Durante l'ispezione del primo articolo, l'ispettore deve collaborare con il leader della linea di produzione per eseguire l'ispezione in base ai disegni, agli elenchi (o ai campioni forniti dal cliente), ai documenti di processo e ai requisiti del prodotto attuali e effettivi. Dopo il superamento, contrassegnare il primo articolo del prodotto (ad esempio firmando "Primo articolo qualificato", ecc.) e chiedere al produttore (o rappresentante) e all'ispettore di firmare congiuntamente la scheda del primo articolo. Per l'ispezione del primo articolo richiesta per modifiche significative del prodotto, può essere riconosciuta e firmata dal personale interessato e dagli ispettori; se l'ispezione del primo articolo non è qualificata, deve essere restituito immediatamente, rifare il primo articolo.
I nuovi prodotti per la produzione del primo lotto e i prodotti semilavorati e finiti generati dopo modifiche ai materiali e alle specifiche richiedono tutti l'ispezione e la conferma del primo articolo.
Durante l'ispezione del primo articolo, è necessario effettuare tempestivamente la registrazione del primo articolo e compilare il modulo di conferma del primo articolo.
Quando vengono rilevati problemi di qualità durante la produzione del primo articolo, è necessario rifletterli e gestirli in modo tempestivo e gli articoli non qualificati devono essere riconfermati. Solo quando il primo articolo è qualificato, i risultati sono registrati sulla prima scheda articolo e l'ispettore ne riconosce la qualità, è possibile organizzare la produzione.
Solo dopo la conferma del primo articolo l'ispettore può iniziare il normale lavoro di ispezione di accettazione.
