Foratura laser e trattamento superficiale nella lavorazione meccanica La tecnologia laser è ampiamente utilizzata nell'industria della lavorazione meccanica e anche i grandi produttori di macchinari di precisione hanno iniziato a riconoscere il ruolo insostituibile della tecnologia laser in alcuni collegamenti di lavorazione CNC. Le lavorazioni meccaniche di alta precisione devono incorporare le conquiste scientifiche e tecnologiche più avanzate, come i laser. I settori emergenti come l’elettronica 3C e le nuove batterie energetiche utilizzano tutti la tecnologia laser. Oggi, Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. vi guida attraverso la foratura laser e il trattamento superficiale:
Foratura di precisione laser La foratura di precisione laser può essere eseguita su materiali fragili, duri o morbidi, con velocità di lavorazione elevata ed elevata efficienza, soprattutto per fori di piccolo diametro. Quando il laser riduce il diametro del punto al livello del micrometro, raggiunge un'elevata densità di potenza laser, consentendo la foratura laser su quasi tutti i materiali. Rispetto ai tradizionali processi di foratura dei PCB, i laser non solo offrono velocità di elaborazione più elevate sui PCB, ma consentono anche la perforazione di piccoli fori, microfori e fori nascosti inferiori a 2μm, cosa che le apparecchiature tradizionali non possono ottenere. Sulle superfici dei prodotti elettronici, può essere utilizzato anche per lavorazioni meccaniche di perforazione su altoparlanti di telefoni cellulari, microfoni e altre superfici di vetro.
Trattamento superficiale al laser Il trattamento superficiale al laser non richiede l'uso di materiali aggiuntivi; cambia solo la struttura organizzativa dello strato superficiale del materiale da trattare, con una deformazione minima delle parti trattate, rendendolo adatto alla marcatura superficiale e alla lavorazione di pezzi ad alta precisione. Utilizzando un raggio laser per il trattamento superficiale dei metalli, l'elevata densità di potenza può ottenere indurimento con trasformazione di fase, lega superficiale, amorfizzazione superficiale dei metalli o reazioni chimiche che causano la vaporizzazione o il cambiamento di colore dei materiali superficiali, alterando così le proprietà superficiali del metallo materiali. Le applicazioni che non modificano la composizione del substrato includono la pulizia laser, l'indurimento laser (indurimento con trasformazione di fase), l'indurimento tramite shock laser e la polarizzazione laser, mentre quelle che modificano la composizione del substrato includono la placcatura laser, il rivestimento laser, la legatura laser e la deposizione di vapori laser. tra gli altri.
Nel campo della tecnologia di lavorazione CNC di precisione laser, i produttori di macchinari di precisione in tutto il mondo hanno iniziato a competere e a offrire vari tipi di apparecchiature per la lavorazione meccanica laser, la maggior parte delle quali sono concentrate in Germania, Giappone e Stati Uniti. Con la forte concorrenza nel mercato della lavorazione CNC, i produttori cinesi di macchinari di precisione sono entrati nel mercato con competitività tecnica di livello mondiale e soluzioni a basso costo, promuovendo notevolmente il processo di commercializzazione della tecnologia di lavorazione meccanica laser.
Tra i produttori nazionali di apparecchiature per la lavorazione meccanica laser, solo pochi possono fornire una gamma completa di apparecchiature per la lavorazione meccanica laser e hanno ottenuto buoni risultati nel campo della lavorazione CNC di precisione. Anche altri produttori di macchinari di precisione hanno mostrato prestazioni notevoli in settori di nicchia come la lavorazione meccanica di materiali fragili e la saldatura di batterie di potenza. Nel campo dei laser ultraveloci, i produttori nazionali di macchinari di precisione si impegnano a realizzare la produzione nazionale di componenti principali del laser.
