Tendenze di sviluppo nella lavorazione di pezzi meccanici Cos'è la lavorazione di pezzi meccanici? È essenzialmente un processo che modifica la forma, le dimensioni o le prestazioni di un pezzo utilizzando macchinari di lavorazione. A temperatura ambiente, il processo non provoca cambiamenti chimici o di fase nel pezzo, noto come lavorazione a freddo, e i metodi comuni includono il taglio e la pressatura. La lavorazione a temperature superiori o inferiori alla temperatura ambiente può causare cambiamenti chimici o di fase, noti come lavorazione a caldo, come trattamento termico, forgiatura, fusione e saldatura. Dopo decenni di sviluppo, l'industria cinese della lavorazione delle parti meccaniche potrebbe mostrare quattro principali tendenze di sviluppo in futuro:
La tecnologia composita delle macchine utensili nella lavorazione di pezzi meccanici si espanderà ulteriormente. Con il progresso della tecnologia delle macchine utensili CNC, la tecnologia di lavorazione dei composti sta diventando più matura. Ciò include composti per fresatura al tornio, composti per fresatura-tornitura, composti per la lavorazione di ingranaggi per tornitura-alesatura-perforazione, composti per tornitura-rettifica, lavorazione di composti per formatura, lavorazione di composti speciali, ecc., che possono moltiplicare l'efficienza della lavorazione di parti meccaniche di precisione.
Ci saranno progressi rivoluzionari nella tecnologia intelligente delle macchine utensili CNC per la lavorazione dei pezzi CNC, che si rifletteranno principalmente nelle prestazioni del sistema CNC. Ad esempio, il ritiro automatico del pezzo in un'area sicura dopo un'interruzione di corrente, funzioni di rilevamento automatico e apprendimento della compensazione per le parti lavorate e regolazione automatica delle funzioni di prevenzione delle interferenze e di prevenzione delle collisioni. L'intelligenza ha migliorato la funzionalità delle macchine utensili, con l'applicazione di centri di lavorazione CNC ad alta velocità con collegamento a cinque assi.
L'applicazione dei robot industriali nella lavorazione di pezzi meccanici sta cominciando a diffondersi. La combinazione flessibile di robot con macchine host è stata ampiamente applicata, rendendo le linee flessibili più agili, ampliandone le funzioni, accorciando le linee e aumentando l’efficienza. Robot combinati con centri di lavoro, macchine per tornitura-fresatura, rettificatrici, macchine per la lavorazione di ingranaggi, affilatrici per utensili, macchine per elettroerosione, segatrici, punzonatrici, macchine per la lavorazione laser e macchine per il taglio a getto d'acqua hanno formato varie unità flessibili e linee di produzione flessibili che sono già stati applicati.
La precisione della tecnologia di lavorazione delle parti meccaniche di precisione è in continuo miglioramento. La precisione di lavorazione delle più recenti macchine per il taglio dei metalli CNC è stata migliorata dal livello di filettatura originale all'attuale livello micrometrico, con alcune varietà che raggiungono circa {{0}}.0μm. La precisione delle macchine CNC ultraprecise nella lavorazione di taglio e rettifica fine può raggiungere stabilmente circa 0.0μm e la precisione della forma può raggiungere circa 0.0'μm. Elaborazioni speciali che utilizzano luce, elettricità, chimica e altre fonti di energia possono raggiungere una precisione a livello nanometrico. Ottimizzando la progettazione della struttura della macchina utensile, la lavorazione ultraprecisa e l'assemblaggio di precisione dei componenti della macchina utensile e adottando tecnologie di controllo a circuito chiuso completo e di compensazione dinamica degli errori per temperatura, vibrazioni, ecc., l'industria è entrata nell'era della elaborazione ultraprecisa a livello submicrometrico e nanometrico.
