Accoppiamento e frizione: connessioni e differenze
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Entrambi vengono utilizzati principalmente per collegare gli alberi tra loro, consentendo loro di ruotare insieme e trasmettere la coppia. Due alberi collegati con un giunto possono essere separati solo dopo aver arrestato e smontato la macchina. Al contrario, due alberi collegati con una frizione possono essere comodamente innestati o disinnestati mentre la macchina è in funzione.
Caratteristiche della frattura da fatica sotto stress variabile
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La sollecitazione massima alla frattura per fatica è molto inferiore al limite di resistenza del materiale sotto sollecitazione statica e potrebbe anche essere inferiore al limite di snervamento.
Indipendentemente dal fatto che il materiale sia fragile o duttile, la superficie della frattura per fatica mostra un'improvvisa frattura fragile senza una deformazione plastica significativa.
La frattura per fatica è l’accumulo di danni.
Principali tipologie di usura meccanica
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Usura abrasiva, usura adesiva, usura per fatica e usura corrosiva.
Il ruolo delle rondelle
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Per aumentare l'area di supporto delle parti collegate per ridurre la pressione nel punto di contatto e per prevenire danni alla superficie durante il serraggio del dado.
Vantaggi e svantaggi delle viti rotanti
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Vantaggi:
L'usura è minima e il gioco può essere eliminato ed è possibile introdurre una certa quantità di precarico per aumentare la rigidità attraverso metodi di regolazione, da qui l'elevata precisione della trasmissione.
Non ha proprietà autobloccanti e può convertire il movimento lineare in movimento rotatorio.
Svantaggi:
La struttura è complessa e difficile da produrre.
In alcuni meccanismi sono necessari dispositivi autobloccanti aggiuntivi per impedire l'inversione.
Effetti degli errori sulla trasmissione degli ingranaggi
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Influisce sulla precisione del movimento trasmesso.
Il rapporto di trasmissione istantaneo non può rimanere costante, influenzando la scorrevolezza della trasmissione.
Colpisce l'uniformità della distribuzione del carico.
Le perdite di potenza nella trasmissione a ingranaggi includono
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Perdite per attrito durante l'ingranamento, perdite di resistenza all'olio dovute all'agitazione dell'olio lubrificante e perdite per attrito nei cuscinetti.
Vantaggi e svantaggi degli ingranaggi ad arco circolare singolo
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Vantaggi:
Elevata forza di contatto sulla superficie del dente.
Il profilo del dente è favorevole alla lubrificazione, con conseguente maggiore efficienza.
La superficie del dente è facile da saturare.
Non è necessario tagliare la radice e il numero di denti può essere ridotto.
Svantaggi:
Requisiti di alta precisione per l'interasse e la profondità di taglio, gli errori in questi due aspetti riducono significativamente la capacità di carico della trasmissione.
C'è più rumore e la sua applicazione è limitata nella trasmissione ad alta velocità.
La resistenza alla flessione dei denti è generalmente bassa.
Per tagliare lo stesso modulo di profili di denti ad arco circolare convessi e concavi sono necessari diversi utensili a creatore.
Proprietà del materiale dei cuscinetti per boccole
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Basso coefficiente di attrito.
Buona conduttività termica e basso coefficiente di dilatazione termica.
Resistente all'usura, alla corrosione e forte resistenza ai graffi.
Sono richieste sufficiente resistenza meccanica e plasticità.
