La lavorazione della lamiera si riferisce alla produzione di componenti metallici da lamiere sottili. Ad esempio, comporta la creazione di oggetti come camini, barili di ferro, serbatoi di carburante, taniche di olio, condotti di ventilazione, gomiti, riduttori, pezzi di transizione e imbuti. I processi principali includono taglio, piegatura, piegatura, formatura, saldatura e rivettatura, che richiedono un certo livello di conoscenza geometrica. Le parti in lamiera sono componenti metallici sottili che possono essere lavorati mediante stampaggio, piegatura e allungamento. Una definizione generale è che si tratta di pezzi il cui spessore rimane invariato durante la lavorazione. Al contrario, altri tipi di componenti metallici includono pezzi fusi, forgiati e pezzi lavorati.
La lavorazione a freddo si riferisce tipicamente al taglio e alla modellatura del metallo, in cui un utensile da taglio rimuove il metallo in eccesso da un pezzo o da un pezzo grezzo per ottenere una forma, dimensione e finitura superficiale specifica. I comuni processi di lavorazione a freddo includono tornitura, foratura, fresatura, piallatura, rettifica e brocciatura. Nel campo della lavorazione dei metalli, la lavorazione a freddo è definita come il processo che provoca la deformazione plastica del metallo al di sotto della sua temperatura di ricristallizzazione. Ciò include processi quali laminazione a freddo, trafilatura a freddo, forgiatura a freddo, stampaggio ed estrusione a freddo. La lavorazione a freddo comporta una maggiore resistenza alla deformazione e può aumentare la durezza e la resistenza del pezzo attraverso l'incrudimento. Tuttavia, riduce anche la duttilità del metallo. La lavorazione a freddo è adatta per la produzione di parti metalliche con dimensioni di sezione trasversale-piccole e requisiti elevati di precisione dimensionale e finitura superficiale.
